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塑料隔膜泵使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)。即使由于意外情況而長(cháng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運行或突然停機泵也不會(huì )因此而損壞。一旦超負荷,泵會(huì )自地動(dòng)停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運行。
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塑料隔膜泵性能:
1、不需灌引水,吸程高達5m.揚程達50m.出口壓力≥6kgf/c㎡;
2、流動(dòng)寬敞,通過(guò)性能好。允許通過(guò)大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微;
3、揚程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現無(wú)級調節(氣壓調節在1—8.4bar之間):
4、該泵無(wú)旋轉部件,沒(méi)有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動(dòng)部件、工件介質(zhì)隔開(kāi),所輸送的介質(zhì)不會(huì )向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì )造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不必用電,在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠;
6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作:
7、使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén).即使由于意外情況而長(cháng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運行或突然停機泵也不會(huì )因此而損壞。一旦超負荷,泵會(huì )自地動(dòng)停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運行;
8、結構簡(jiǎn)單、易損件少,該泵結構簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì )接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動(dòng)部件,不象其他類(lèi)型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降:
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下):
10、本泵無(wú)須用油潤滑,即使空轉.對泵也無(wú)任何影響,這是該泵明顯特點(diǎn)。
塑料隔膜泵工作原理:
在塑料隔膜泵的兩個(gè)對稱(chēng)工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜6,聯(lián)桿將兩塊隔膜結成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥3后,推動(dòng)兩個(gè)工作腔內的隔膜,驅使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點(diǎn)。配氣機構則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運動(dòng),這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復運動(dòng)。每個(gè)工作腔中設置有兩個(gè)單向球閥4,隔膜的往復運動(dòng),造成工作腔內容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉,從而將液體連續地吸入和排出。
維護方法:
1.定期清洗泵體:定期清洗泵體內外的污垢和顆粒物,確保泵的正常運行??梢允褂们逅蜻m當的清潔劑進(jìn)行清洗,注意不要使用腐蝕性溶劑。
2.檢查隔膜狀況:定期檢查隔膜的狀況,如有損壞或老化應及時(shí)更換。隔膜是泵的核心部件,損壞將影響泵的性能和使用壽命。
3.清洗和更換過(guò)濾器:如果泵使用了過(guò)濾器,在維護過(guò)程中要定期清洗或更換過(guò)濾器,以保證液體的清潔度,避免堵塞隔膜和閥門(mén)。
4.潤滑劑添加:根據使用說(shuō)明書(shū),定期給泵添加潤滑劑,以保持泵的順暢運轉。注意不要過(guò)量添加潤滑劑,避免影響泵的密封性能。
5.檢查氣源和壓力:定期檢查供氣管道和壓力控制裝置的狀況,確保泵能夠正常接收氣源并保持合適的工作壓力。
6.閥門(mén)和連接件檢查:檢查泵的閥門(mén)和連接件,確保沒(méi)有松動(dòng)、泄漏或磨損等問(wèn)題。如發(fā)現異常,及時(shí)修復或更換。
7.避免空轉運行:避免泵在沒(méi)有液體輸送時(shí)進(jìn)行空轉運行,以免損壞泵的隔膜和其他部件。
8.注意安全操作:在進(jìn)行維護和清洗時(shí),注意個(gè)人安全,遵循相關(guān)操作規程和安全措施。
以上是一些常見(jiàn)的塑料隔膜泵維護方法,具體的維護需根據實(shí)際情況和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)來(lái)執行。
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