關(guān)于隔膜泵還應知道這些

隔膜泵又稱(chēng)控制泵，是上世紀七十年代在往復式活塞泵的基礎上，增加隔膜室演變而來(lái)的。是一種輸送機械，是目前國內的一種泵類(lèi)。它與普通泵類(lèi)不同的是，它是執行器的主要類(lèi)型，通過(guò)接受調制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變流體流量，常借助的動(dòng)力有空氣，電動(dòng)裝置，液體介質(zhì)等。

    1.氣動(dòng)單隔膜泵

    原理

    氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

    氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

    丁腈橡膠主要應用于石化及含油的液體，彈性壽命佳。溫度限制：-12.2℃to+82.2℃，+10°Fto+180°F。

    氯丁橡膠廣泛使用于沒(méi)有腐蝕性的應用。具有壽命長(cháng)及低成本的特性;溫度限制：-17.7℃to+93.3℃，0°Fto+200°F。

    氟化橡膠應用于高溫的情況下，效果很好?？捎糜诓糠炙峒皦A的產(chǎn)品。但成本高且壽命較短。溫度限制：-40℃to+175.7℃，-40°Fto+350°F。

2.電動(dòng)隔膜泵

    (1)不需灌引水，自吸能力達7米以上。

    (2)通過(guò)性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過(guò)。

    (3)由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機械件分開(kāi)，所以介質(zhì)不會(huì )向外泄漏。且泵本身無(wú)軸封，使用壽命大大延長(cháng)。

    (4)體積小重量輕：由于采用了行星擺線(xiàn)傳動(dòng)結構，故使泵型獲得小尺寸如與同類(lèi)型泵來(lái)比較，其體積重量均下降一半左右。

    (5)泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據用戶(hù)要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式。

    3.氣動(dòng)雙隔膜泵

    氣動(dòng)雙隔膜泵的特點(diǎn)和單隔膜泵的類(lèi)似，只不過(guò)雙隔膜泵指雙吸液腔，單隔膜泵就一個(gè)吸液腔。

    但是，隔膜泵壓力無(wú)法提高，被氣源壓力限制。隔膜泵流量通常不會(huì )太大，多數應用在小系統中。跟傳統用在大流量的離心泵還是有使用場(chǎng)合上的不同。

    隔膜泵的選型

    隔膜泵的閥體類(lèi)型選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節。隔膜泵閥體種類(lèi)很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門(mén)之前，要對控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數進(jìn)行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來(lái)確定所要使用的閥門(mén)類(lèi)型。在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：

    (1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

    (2)耐磨損性。當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

    (3)耐腐蝕。由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。

    (4)介質(zhì)的溫度、壓力。當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。

    (5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。

    由于隔膜泵擁有傳統泵一些無(wú)法比擬的特點(diǎn)，世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有一部分比例。在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的。而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵的地位。