簡(jiǎn)析隔膜泵性能特點(diǎn)及操作流程

　　隔膜泵又稱(chēng)控制泵，是執行器的主要類(lèi)型，通過(guò)接受調制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵是一種能適應各種不同的工況前提的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種侵蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸；環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等。

 

　　隔膜泵性能:

　　1）合用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既合用清液也合用料漿。

　　2）耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類(lèi)清液料漿均合用。

　　3）葉輪分開(kāi)式，閉式二種，可根據介質(zhì)狀況任選。

　　4）密封：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。

　　5）泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑技術(shù)，和其它同類(lèi)泵比擬較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開(kāi)裂，防脫落，使用溫度高等上風(fēng)。

 

　　隔膜泵特點(diǎn)：

　　1）抗粘性好：

　　超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力與PTFE相稱(chēng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現凸起。

　　2）強大的耐沖擊性：

　　超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持不亂，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。

　　3）優(yōu)良的耐侵蝕性：

　　該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種侵蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無(wú)任何失?，F象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

　　4)無(wú)噪音：

　　超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值，消音性好，從而在輸送過(guò)程中大限度的減小了液體活動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　隔膜泵的性能特點(diǎn)及操縱流程

　　5）強大的耐磨性：

　　過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

　　6）摩擦系數低：

　　該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑前提下，其動(dòng)摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動(dòng)或滾動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

　　7）安全可靠，無(wú)毒素分解：

　　該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能其不亂，因此亦適合在食操行業(yè)使用。

 

　　隔膜泵操作流程：

　　1．使用前或每使用一個(gè)月后，應請電工檢測盡緣電阻合格，線(xiàn)路安裝符合要求。

　　2．使用漏電保護器至少應每周進(jìn)行一次檢機試驗，若檢機試驗或使用中失靈應及時(shí)更換。

　　3．隔膜泵開(kāi)動(dòng)應及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。吸漿筒盤(pán)根在緊固螺釘時(shí)不能過(guò)緊或過(guò)松。

　　4．禁止在合閘通電情況下用手觸摸隔膜泵或直接用隔膜泵電線(xiàn)拉，扯、吊動(dòng)其本體，防止線(xiàn)頭松動(dòng)，金屬外殼帶電。

　　5．操作隔膜泵必需穿戴防護器具。

　　6．遵守電瓷工人一般安全操作規程。

　　7．隔膜泵有專(zhuān)人使用和管理，下班后須堵截電源。

　　為了使隔膜泵運行時(shí)有一個(gè)穩定的工藝環(huán)境，使其安全運行，一點(diǎn)要多注意，按照操作流程執行。