鋁合金隔膜泵是執行器的主要類(lèi)型,通過(guò)接受調制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動(dòng)力操作去改變流體流量,安置在各種特殊場(chǎng)合,用來(lái)抽送各種常規泵不能抽吸的介質(zhì)。
隔膜泵按其所配執行機構使用的動(dòng)力,可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵,以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現場(chǎng)總線(xiàn)型隔膜泵等。
隔膜泵的產(chǎn)品類(lèi)型很多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和變化,一般來(lái)說(shuō)閥是通用的,既可以與氣動(dòng)執行機構匹配,也可以與電動(dòng)執行機構或其他執行機構匹配。隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣作為動(dòng)力,主定向(氣動(dòng))控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室,向隔膜的內表面上施加均勻壓力,同時(shí)排出的氣體從泵另一側后方通過(guò)氣閥組件導向端口排出。
鋁合金隔膜泵通過(guò)行程機械拉動(dòng)吸入隔膜的移動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜泵的內板與對準的驅動(dòng)柱塞發(fā)生接觸,移動(dòng)導向閥芯,向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號,氣動(dòng)雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動(dòng)完成介質(zhì)的連續輸送。
在具體選擇時(shí),可從以下幾方面考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性。當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕。由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿(mǎn)足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力。當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算,還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲,使閥門(mén)的使用壽命變短,因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
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